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软化水知识了解

时间:2017-08-22 浏览次数:220 次

                                      软化水设备

软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器,除去水中的,钙,镁,钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。

在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下,使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量,使水中钙镁离子减少。如果没有软水器或软水器失效,钙、镁盐在反渗透膜表面因浓度急剧升高而形成难溶于水的沉淀物,堵塞反渗透膜孔,使反渗透膜的使用寿命缩短,增加设备的维护成本

工作流程

软水器的工作过程

软化水设备工作流程示意图

一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序:

A.运行(工作)

原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。

B. 反洗

树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。

C. 再生吸盐

再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。

D. 置换(慢速清洗)

在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。

E. 正洗(快速清洗)

目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。

F. 再生剂箱注水

向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

安装调试

⒈关于软水设备的位置选择:软水器必须放置于牢固的水平地面上,距排水沟的距离以短为佳,距离锅炉等热源必须大于3米以上,绝对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备(过滤器除氧器)应予留位置。

⒉关于再生盐罐及树脂的位置:

应尽量安放于交换柱的附近,为充分利用盐液,应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。

⒊关于装填石英砂及树脂:

⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂(不分解产生硅的氧化物或盐类)

⑵装填树脂前,应检查中心升降管的长度,是否合适。

先将上布水器卡入自控机头(控制阀)底部中央承接口,再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内,并将上端插入上布水器的下端管口,然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内,确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内,以确认中心管的长短符合要求,且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。

⑶上述试装机头工作完毕后,再将机头反时针旋转取下,再次保持中心管位

置居中,将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝,并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死,开始均匀地装填石英砂或树脂。

⑷装填树脂时,注意人中心升降管的周围均衡装填,为保证予先计算好的数

量如数装入柱内,随着装置过程,应不断向交换柱内注入清水,使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是最好的方法,干树脂很难保障如数装入应该用的填量。

⑸待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。

同时要求保证平整。

⒋按照安装示意图配接管和电源后,进行通水试验

⑴所有进出口管路必须有独立支撑,绝对不可以用阀头做支撑

⑵启动软水器的开始,应先打开软水口的排出阀门,然后缓慢开启进水口的阀门,且保证开度由小到大,不可启开太快,以免流失树脂。

⑶初次经过树脂排出的软水,颜色带有微黄,测试pH值时可能小于7呈酸性,过了三至五分钟后,出水颜色转至无色,此时pH值上升为7(中性),同时软水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)

⑷对于急待使用软化水的锅炉,立即可将合格软水导入给水水箱。

⑸对已曾用过的旧管道,与软水器连接前必须极认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报废。

⒌对再生程序的试转动及首次制备盐水的问题

⑴首次投用的软化设备,必需向再生盐罐投放足够的固体NaCL,(数量以说明书项三“技术参数汇总表”提供的NaCL重量为准)

⑵在不打开通水阀的情况下拉开后边面板,手动试转再生定时器,检查反洗,进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转,当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段,在通电通水时,会有软水输出,同时向盐罐中开始送入溶解NaCL的软水,直至此程序时间结束,又转入自动制取软水流程。当此设备所设定的制水程序总时间到达后,立即又会自动依次转入反洗 进下盐与小冲冼 大冲冼 制水备盐 制水,周而往复地自动化完成制水与再生流程,只需分阶段向盐罐如数投加固体NaCL并定期清理盐罐内的杂质,其它工作无需人工,而始终是自动化实施连续制取软水的功能。

⒍照本说明介绍的方法设定时间和控制器,最初运行阶段加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序,使之处理达到最佳工况。

⒎盐罐内始终保持有足够的固体再生剂,以维持饱和食盐水,保证每次再生周期所用的盐量。

⒏排水管道安装系统不应安装任何阀门,且管道愈短愈好,总长少于6米,不应提高布置排水管,应防止排水管产生虹吸现象。

⒐软水进入水箱前必须设置排污阀,以应急排除予料之外的超标水质。

⒑对于水质、压力波动的的调整问题

 

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